錫絲是激光錫焊中常見的焊料,錫絲又分為含鉛錫絲和不含鉛錫絲。那么錫絲中為什么要加入鉛呢?含鉛錫絲中的鉛有什么作用?松盛光電來(lái)給大家介紹分享。
一、降低熔點(diǎn)
純錫的熔點(diǎn)相對(duì)較高,約為 232℃。當(dāng)加入鉛后,可以顯著降低焊料的熔點(diǎn)。例如,常見的錫鉛焊料(如 Sn63/Pb37)熔點(diǎn)在 183℃左右。這種較低的熔點(diǎn)使得焊接過程能夠在相對(duì)較低的溫度下進(jìn)行,這對(duì)于電子元件等對(duì)溫度敏感的材料的焊接非常關(guān)鍵。在焊接電路板時(shí),較低的溫度有助于避免高溫對(duì)電子元件造成損壞,如損壞芯片內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)、使塑料封裝變形等問題。
二、改善流動(dòng)性
鉛能夠改善焊料在焊接過程中的流動(dòng)性。良好的流動(dòng)性可以使焊料更好地填充焊接部位的縫隙。比如在焊接微小的電子引腳與電路板焊盤之間的連接時(shí),流動(dòng)性好的焊料能夠像液體一樣順利地流淌到引腳和焊盤的接觸區(qū)域,確保焊接接頭的質(zhì)量。如果焊料流動(dòng)性差,可能會(huì)出現(xiàn)虛焊、焊接不飽滿等缺陷,影響電氣連接的可靠性。
三、減少表面張力
加入鉛有助于減小焊料的表面張力。較低的表面張力使焊料更容易在被焊接的金屬表面鋪展。就好像水在有油污的表面很難鋪展,而加入適當(dāng)?shù)南礈靹┙档捅砻鎻埩螅湍軌蚝芎玫劁佌挂粯?。在焊接過程中,焊料能更好地與金屬表面接觸,從而提高焊接的潤(rùn)濕性。潤(rùn)濕性好的焊料能夠與金屬表面形成良好的冶金結(jié)合,增強(qiáng)焊點(diǎn)的機(jī)械強(qiáng)度和電氣性能。
四、降低成本
鉛是一種相對(duì)比較容易獲取的材料,在焊料中加入適量的鉛可以在一定程度上降低焊料的生產(chǎn)成本。在大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)和一些對(duì)成本較為敏感的應(yīng)用場(chǎng)景中,這種成本優(yōu)勢(shì)比較明顯。不過,由于鉛對(duì)環(huán)境和人體健康存在危害,現(xiàn)在很多場(chǎng)合都在逐漸限制含鉛焊料的使用,轉(zhuǎn)而采用無(wú)鉛焊料
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