激光錫焊中錫絲是常見的焊料,錫絲中通常會(huì)有一些添加材料。松盛光電來給大家介紹激光焊錫絲中不同的添加材料和相關(guān)性能。不同的焊接物品,所需要用到的錫絲可能也不盡相同,來了解一下吧。
錫鉛合金:
熔點(diǎn)較低:一般在 183℃-260℃左右,焊接時(shí)所需的激光能量相對(duì)較低,容易熔化,可操作性強(qiáng),能夠提高焊接效率。
潤(rùn)濕性和流動(dòng)性好:能夠較好地在焊接表面鋪展,形成光滑、致密的焊點(diǎn),有助于提高焊接質(zhì)量,減少虛焊等缺陷。
機(jī)械強(qiáng)度一般:其焊點(diǎn)的抗拉強(qiáng)度相對(duì)適中,適用于一些對(duì)焊點(diǎn)強(qiáng)度要求不特別高的普通電子元器件焊接。
成本較低:錫鉛合金焊錫絲的原材料成本相對(duì)較低,在一些對(duì)成本敏感且環(huán)保要求不高的應(yīng)用場(chǎng)景中較為常用。
錫銀銅合金:
熔點(diǎn)適中:通常在 217℃-227℃之間,比錫鉛合金略高,需要適當(dāng)調(diào)整激光焊接的功率和時(shí)間來確保良好的熔化效果。
電氣性能優(yōu)良:具有較低的電阻,能夠更好地保證信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性和準(zhǔn)確性,適用于對(duì)電氣性能要求較高的精密電子設(shè)備,如通信設(shè)備、計(jì)算機(jī)主板等的焊接。
機(jī)械強(qiáng)度高:焊點(diǎn)的抗拉強(qiáng)度較高,連接牢固可靠,能夠承受較大的外力和振動(dòng),常用于汽車電子、航空航天等對(duì)焊點(diǎn)可靠性要求極高的領(lǐng)域。
耐熱性較好:在高溫環(huán)境下仍能保持較好的性能,不易出現(xiàn)焊點(diǎn)軟化、開裂等問題,可確保產(chǎn)品在惡劣工作條件下的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。
錫銅合金:
熔點(diǎn)相對(duì)較高:一般在 227℃左右,激光焊接時(shí)需要足夠的能量來使其熔化,對(duì)激光設(shè)備的功率要求較高。
潤(rùn)濕性較好:能夠在焊接表面形成良好的潤(rùn)濕效果,有助于提高焊點(diǎn)的質(zhì)量和可靠性。
機(jī)械強(qiáng)度較高:其焊點(diǎn)具有較好的抗拉強(qiáng)度,可滿足一般電子設(shè)備對(duì)焊點(diǎn)強(qiáng)度的要求,適用于一些消費(fèi)電子產(chǎn)品等的焊接。
成本適中:錫銅合金焊錫絲的成本介于錫鉛合金和錫銀銅合金之間,在性能和成本之間取得了一定的平衡,應(yīng)用較為廣泛。
助焊劑成分
松香類助焊劑:
助焊效果好:能夠有效去除焊接表面的氧化物,降低焊料的表面張力,使焊料更容易在焊接表面鋪展和潤(rùn)濕,從而提高焊接質(zhì)量,減少虛焊和漏焊等問題。
殘留物特性:焊接后殘留物阻抗高,不漏電,能通過高壓測(cè)試,適用于大多數(shù)電子元器件的焊接,且不會(huì)對(duì)電子設(shè)備的性能產(chǎn)生不良影響。不過,殘留的松香可能會(huì)影響外觀,對(duì)于一些對(duì)外觀要求較高的產(chǎn)品,可能需要進(jìn)行清洗。
抗氧化性:具有一定的抗氧化作用,能夠在一定程度上防止焊接后的焊點(diǎn)再次氧化,延長(zhǎng)焊點(diǎn)的使用壽命。
免洗型助焊劑:
低殘留:其最大的特點(diǎn)是焊接后殘留物極少,無需進(jìn)行清洗操作,可節(jié)省時(shí)間和成本,提高生產(chǎn)效率,適用于對(duì)板面清潔度要求較高、不允許有過多殘留物的 PCB 板補(bǔ)焊等場(chǎng)合。
絕緣性能好:殘留物具有良好的絕緣阻抗,不會(huì)對(duì)電子線路的正常運(yùn)行產(chǎn)生干擾,確保了電子設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。
助焊性能穩(wěn)定:能夠在焊接過程中提供穩(wěn)定的助焊效果,幫助焊料順利熔化和潤(rùn)濕焊接表面,形成高質(zhì)量的焊點(diǎn)。
鍍鎳型助焊劑:
適用于特定材料:專門用于鎳材、表層鍍鎳的元器件、線材、端子、插座、燈頭等硬質(zhì)材料的焊接,能夠有效改善這些材料的焊接性能,提高焊接的牢固性和可靠性。
增強(qiáng)結(jié)合力:助焊劑中的成分能夠與鎳表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成一層化學(xué)鍵合層,增強(qiáng)焊料與鎳材料之間的結(jié)合力,防止焊點(diǎn)脫落。
耐腐蝕性好:焊接后的焊點(diǎn)具有較好的耐腐蝕性,能夠在一定程度上抵御外界環(huán)境的侵蝕,延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。
焊鋁型助焊劑:
針對(duì)鋁材料:適用于鋁材質(zhì)的焊接,能夠解決鋁表面易氧化、難以焊接的問題,使鋁材料之間或鋁與其他金屬材料之間實(shí)現(xiàn)牢固的焊接。
非松香型:其成分與松香類助焊劑不同,具有專門針對(duì)鋁焊接的特性,焊接效果非常好,且焊接后殘留物可用水清洗,便于后續(xù)處理。
良好的潤(rùn)濕性:能夠在鋁表面形成良好的潤(rùn)濕效果,使焊料充分填充焊接縫隙,確保焊點(diǎn)的密封性和強(qiáng)度。
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