焊錫是一些產(chǎn)品在生產(chǎn)加工中不可缺少的一個(gè)過(guò)程,多年以來(lái)焊錫工藝不斷發(fā)展,現(xiàn)如今隨著激光技術(shù)和焊錫技術(shù)的結(jié)合,發(fā)展出來(lái)激光焊錫機(jī),近年來(lái)激光焊錫機(jī)逐漸被市場(chǎng)接受,被應(yīng)用于各個(gè)行業(yè),那么激光焊錫是如何那么快得到用戶(hù)的認(rèn)可,又有什么吸引力呢?松盛光電憑借多年的經(jīng)驗(yàn),來(lái)給大家介紹越來(lái)越多的客戶(hù)選擇激光錫焊的原因。
首先,能夠根據(jù)客戶(hù)要求規(guī)劃和制造激光器
激光的存在本身就是一項(xiàng)新技術(shù)的誕生,但很多客戶(hù)對(duì)激光本身的功能和效用并不那么熟悉。所以,激光焊接吸引客戶(hù)的關(guān)鍵在于客戶(hù)可以根據(jù)自己的需求和理解去創(chuàng)造,可以根據(jù)自己的要求去規(guī)劃和制作激光來(lái)滿(mǎn)足自己的成果和成品。
第二,激光錫焊可以用高水平的科學(xué)技術(shù)進(jìn)行
更高的科技滿(mǎn)足了人們不同的需求和想法,所以激光焊接吸引客戶(hù)的關(guān)鍵是可以用相對(duì)較高的科技水平來(lái)處理,激光本身是可操作的,所以更好地處理焊接過(guò)程中的各種任務(wù),將各種任務(wù)和危機(jī)問(wèn)題轉(zhuǎn)化為自己的機(jī)會(huì)和潛力是客戶(hù)的想法。
第三,焊接效果
1.激光焊接機(jī)的激光束可達(dá)到微米點(diǎn)和微米級(jí),加工時(shí)間由程序控制,精度遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)焊接工藝,局部加熱,熱影響區(qū)小。
2.焊接過(guò)程在加工過(guò)程中無(wú)需直接表面接觸即可完成,因此不存在接觸焊接產(chǎn)生的應(yīng)力;
3.小工作空間要求:微小激光束代替焊頭,工件表面有其他干涉物體時(shí)也進(jìn)行精密加工。
4.工作過(guò)程安全:加工過(guò)程中無(wú)靜電威脅。
5.工作過(guò)程干凈經(jīng)濟(jì):激光加工消耗物品,加工過(guò)程中不產(chǎn)生浪費(fèi);
激光焊接的工作原理
激光焊錫的工作原理是利用激光作為熱源,精確控制并快速加熱低熔點(diǎn)焊料,使之熔化后流入并填充待焊接金屬部件間的微小間隙,形成牢固的焊接接頭4.其具體工作原理如下:
激光產(chǎn)生:激光焊錫設(shè)備中的激光器產(chǎn)生高能量密度的激光束。
聚焦:通過(guò)光學(xué)系統(tǒng)將激光束聚焦到一個(gè)非常小的點(diǎn)上,以實(shí)現(xiàn)局部加熱。
加熱:當(dāng)激光束照射到焊盤(pán)和焊料上時(shí),焊料吸收激光的能量并迅速升溫。
熔化:當(dāng)焊料的溫度升高到熔點(diǎn)以上時(shí),焊料開(kāi)始熔化并形成液態(tài)的焊池。
潤(rùn)濕:液態(tài)焊池在表面張力的作用下,會(huì)潤(rùn)濕焊盤(pán)和焊件的表面,形成良好的冶金結(jié)合。
冷卻:當(dāng)激光束停止照射后,焊料會(huì)迅速冷卻并凝固,形成牢固的焊點(diǎn)。
完成焊接:通過(guò)重復(fù)上述步驟,可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)焊點(diǎn)的連續(xù)焊接,從而完成整個(gè)焊接過(guò)程。
激光焊錫具有加熱速度快、焊點(diǎn)質(zhì)量高、熱影響區(qū)小、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于電子、通信、光電器件等領(lǐng)域的精密焊接。
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武漢松盛光電 專(zhuān)注于振鏡同軸視覺(jué)光路系統(tǒng),光纖精密切割頭,單聚焦恒溫錫焊焊接頭,光斑可調(diào)節(jié)焊接頭,方形光斑焊接頭,塑料焊接等激光產(chǎn)品的生產(chǎn)銷(xiāo)售及提供激光錫焊塑料焊應(yīng)用解決方案。